汽配模具在使用的時候,我們需要注重很多問題,那么的具體管理方法是什么呢?下面來看看吧。
1、 根據(jù)公司新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃,由技術(shù)部提供產(chǎn)品零件圖并根據(jù)總經(jīng)理室辦公會議決定:(a)委托外單位進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)與制造,具體的模具制造計(jì)劃由技術(shù)部決定,并聯(lián)系外協(xié)廠商與跟催工作。(b)由公司承接制造,技術(shù)部模具設(shè)計(jì)人員根據(jù)產(chǎn)品零件圖設(shè)計(jì)模具圖(裝配圖、零件圖及材料清單)。排出模具制造進(jìn)度排程表。
2、 技術(shù)部或相關(guān)部門應(yīng)在模具制造進(jìn)度排程表的時間內(nèi)齊備所需要的材料。模具制造人員在制造模具時,原則上應(yīng)具備模具圖與工藝卡;
3、 模具制造完成后,由技術(shù)部報(bào)生管部,并由生管部安排校模設(shè)備,由技術(shù)部模具設(shè)計(jì)人員進(jìn)行校模。在校模過程中,沖壓車間操作人員配合參加;
4、 模具校驗(yàn)合格后,由技術(shù)部會同生管部、品管部(驗(yàn)正產(chǎn)品零件質(zhì)量)會簽。并由技術(shù)部交使用部門,使用部門應(yīng)拒收未經(jīng)上述會簽的模具,經(jīng)大修之后的模具也需經(jīng)過上述校驗(yàn)手續(xù)。
5、 外協(xié)廠商制作的模具,由技術(shù)部會同生管部、沖壓車間、品管部對模具的可操作性、安全性、可靠性作出正確的評估,對產(chǎn)品的尺寸精度進(jìn)行檢驗(yàn),合格認(rèn)可后,由技術(shù)部、生管部、品管部會簽后交使用部門。
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