今天我們好好講講汽配模具相關(guān)的滾塑成型工藝，以及該工藝又有什么優(yōu)勢(shì)，我們好好講講！

滾塑成型工藝與注射、吹塑成型、擠出成型等塑膠模具加工工藝相比，滾塑成型工藝除了在加工周期和對(duì)加工塑膠材料要求較高的劣勢(shì)外，其加工工藝還是具有優(yōu)勢(shì)的。

一、是在成本控制上，滾塑成型工藝是具有較大優(yōu)勢(shì)的，在同等規(guī)格大小的機(jī)殼模具加工中，使用滾塑成型工藝的制作成本約為吹塑工藝的1/3左右，是注塑成型工藝的1/4

左右。

二、是在對(duì)注塑模具的設(shè)計(jì)空間上，滾塑成型工藝擁有更多的想象空間，可將注塑模具的各種部件拆分加工并很好的組裝成新的、完整的注塑模具，特別是更適合成型無(wú)接

縫大型塑料制品。這對(duì)于很多復(fù)雜的、大型的塑膠模具制品加工來(lái)說(shuō)，無(wú)疑將大大降低相應(yīng)的裝配成本。

三、是在個(gè)性化設(shè)計(jì)上，滾塑成型工藝不僅能夠做到無(wú)縫無(wú)焊，在產(chǎn)品外表處置上能夠做到花紋、木質(zhì)、石質(zhì)及金屬的效果，再加工過(guò)程中還可隨意控制加工塑膠模具制品

的外觀顏色，這對(duì)于不斷個(gè)性化的消費(fèi)需求來(lái)說(shuō)無(wú)疑也是具有先天優(yōu)勢(shì)的。

在塑膠模具加工工藝中，滾塑工藝一直都是占有重要的地位。

而隨著其工藝技術(shù)的不斷改良與發(fā)展，滾塑成型工藝已經(jīng)成為塑膠模具加工工藝中至為滾塑廠家常用的工藝之一。

那么，大家知道什么是滾塑成型工藝？該工藝又有什么優(yōu)勢(shì)嗎？所謂的滾塑成型工藝其實(shí)是業(yè)內(nèi)常說(shuō)的旋塑、旋轉(zhuǎn)成型，旋轉(zhuǎn)模塑。

滾塑成型工藝是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，使模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)

表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型、脫模，至后獲得塑膠制品。

目前，滾塑成型工藝在我國(guó)正獲得快速的發(fā)展。

盡管滾塑成型工藝在塑膠模具加工工藝中的優(yōu)勢(shì)十分明顯，但是在我國(guó)卻因?yàn)榉N種原因，該工藝發(fā)展較為緩慢，這也導(dǎo)致目前滾塑成型工藝在我國(guó)注塑模具加工工藝中的滲

透率還不足4成。

這導(dǎo)致的結(jié)果是我國(guó)滾塑制品企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和模具60%以上是從國(guó)外進(jìn)口的，不僅加工成本大大增加，同時(shí)在無(wú)法自給自足的情況下，我國(guó)的滾塑成型工藝將受到較大的發(fā)

展制約。

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